Hatékony katalitikus oxidációs berendezések megoldások
Menü
Legfrissebb hírek
Termék bevezetés
Katalitikus oxidációs berendezés, mint egy fejlett vízkezelési technológia berendezés, általában jelenik meg a mobil vagy rögzített uv katalitikus oxidációs berendezések formájában. Ezek az egységek előnyben részesítik a hatékony és stabil teljesítményüket, a kiterjedt szennyvíztisztító alkalmazhatóságot, az egyszerű telepítési és üzembe helyezési folyamatot és a kis lábnyomot. Főleg mindenféle szerves szennyezőanyagokat vagy nehézfémionokat tartalmazó szennyvíz kezelésére használják, és ezek anyagait és szerkezeteit a tényleges típusú szennyvíz tisztításnak megfelelően lehet optimalizálni.
A katalitikus oxidációs berendezés működési paramétereit gondosan úgy alakítják ki, hogy teljesen automatikus működést érjenek el, de meghatározott igényeknek megfelelően félautomata vagy kézi üzemmódba is kialakíthatók. A készülék alapeleme az uv lámpa, amelyet szigorúan optimalizáltak mind a teljesítménykiválasztás, mind pedig maga az uv lámpa kialakítása tekintetében. Összehasonlítva a hagyományos uv szennyvíztisztító rendszerekkel, az uv lámpák teljes teljesítménye sokat csökkenthető, csökkentve a működési és beruházási költségeket. Ezen kívül az uv lámpák száma csökken, és a rendszer karbantartási nehézsége tovább csökken.
Katalitikus oxidációs berendezés összetétele
A katalitikus oxidációs berendezések alaprendszere az ultraibolya katalitikus eszköz, kiegészítve szivattyúkkal, műszerekkel, elektronikus vezérlőrendszerekkel, szelepekkel és csővezetékekkel és egyéb tartóeszközökkel.
Katalitikus oxidációs berendezések jellemzői
Elfogadja az innovatív folyamatokat, hogy megfeleljen a különböző környezetvédelmi előírásoknak.
Széles körű alkalmazások: alkalmas a különböző szerves szennyvíz vagy hulladékvíz tartalmazó nehézfém ionok, nincs konkrét típusú korlátozások.
Támogatja a csúszás moduláris kombinációs tervezés, könnyen gyorsan összeszerelhető és szétszerelhető, kis lábnyom, rövid építési időszak.
A rendszer stabil, energiát takarít meg, magas fokú automatizálással rendelkezik és könnyen kezelhető.
Kényelmes karbantartás és menedzsment, alacsony befektetési és üzemeltetési költség.
A szennyező terhelésekre nincsenek szigorú korlátok, amelyeket csak az üzemeltetési költségek határoznak meg.
Katalitikus oxidációs berendezés alkalmazási terület
Különböző szerves szennyezőanyagok, nehézfémionokat tartalmazó szennyvíz, foszfort tartalmazó szennyvíz stb. tisztítására alkalmas. ugyanakkor javíthatja a szerves szennyezőanyagokat tartalmazó szennyvizek biológiai lebonthatóságát is, és megkönnyítheti a későbbi kezelést.
Műszaki elve
AAz oxidációs folyamatok (aops) technológiáját, vagy más néven a mély oxidációs technológiát az erős oxidációs kapacitású szabad gyökök (hidroxilgyök) generálása jellemzi.·Oh), szulfát gyök (so-4·) És szuperoxid anion gyök (O-2·), Stb.). A szerves anyagok oxidatív lebontásának módszere a magas hőmérséklet és nyomás, elektromosság, Könnyű vagy/és katalizátor.A szabad gyökök előállításának módja és a különböző reakciókörülmények szerint fotokatalitikus oxidációra, nedves oxidációra, akusztokémiai oxidációra, ózonoxidációra, elektrokémiai oxidációra, fenton oxidációra stb.
Uv/fenton procAz ess egy mély oxidációs technológia, azaz a fe2 és a h2o2 közötti láncreakció az oh szabad gyökök képződésének katalizálására szolgál. Az oh szabad gyökök erős oxidációs tulajdonságokkal rendelkeznek, és különböző mérgező és nehezen lebontható szerves vegyületeket oxidálhatnak a szennyezőanyagok eltávolításának céljának elérése érdekében. Különösen alkalmas a szerves szennyvíz oxidációs kezelésére, amely nehezen lebomlik biológiailag, vagy az általános kémiai oxidáció nehezen működik. A hulladéklerakó kezelését befolyásoló fő tényezők által Uv/fenton proceAz ss ph, h2o2 adagolás és vassó adagolás.
Csak a jelenlegi mérnöki gyakorlat szemszögéből,Uv/fenton mAz ethod a legígéretesebb a fejlett oxidációs módszerek között. A fő előnyök: a tőkehalértékcsökkentő hatás jó és a költség alacsony. A működési költségek szemszögéből csak magasabb vagy egyenlő aUv/tio2. Módszere. Sokkal alacsonyabb, mintUv/o3.(BeleértveO3. Katalitikus oxidáció) vagy pms oxidációs módszerek. Ezért globálisan, a fejlett oxidációs módszerek közül csak a fenton vagy az uv/fenton rendelkezik sikeresebb alkalmazási esetekkel a szennyvízkezelés területén, míg más fejlett oxidációs technológiákKevesebb sikeres esetek beruházás miatt,Működési költségek vagy egyéb tényezők.
A fő folyamat a következőképpen van leírva:
A szennyvíz először a vízminőség-homogenizáláshoz a kondicionáló tartályba kerül, majd a későbbi előkezelési rendszerbe kerül az előkezeléshez. Az előkezelési folyamat érheti el a demulsifikációt, és távolítsa el a vízből az átlátszatlan felfüggesztett anyagot, és ugyanakkor az előkezelés bizonyos mértékben a szennyvízben lévő szerves szennyezőanyagokat is csökkentheti, és csökkentse a későbbi kezelés költségeit és nehézségét.
A szennyvíz az előkezelés után a köztes tartályba kerül ideiglenes tárolásra. A köztes tartályban található szennyvizet az on-line érzékelő rendszer teszteli a szükséges szennyezőanyag-tartalomra, és paramétereit az automatikus vezérlő rendszer alapvető paramétereként használják a későbbi gyógyszerek adagolásának szabályozására. A későbbi gyógyszerek, például katalizátorok és oxidánsok adagjának szabályozása manuálisan vagy automatikusan szabályozható.
A szennyvíz adagolása után az adagoló tartályban az uv-oxidációs tartályba kerül uv-kezelés céljából. Az uv-kezelés után a szennyvíz a későbbi ph-visszahívási medencébe kerül, hozzáadva az optimalizált anyagot és a ph értéket beállítva, majd a későbbi csapadékkezelés céljából történő flokkulációs csapadékrendszerbe. A csapadékkezelés utáni szennyvizet közvetlenül ki lehet vezetni.
A kezelés után a különböző szennyezőanyagok tartalma, például a tőkehal értéke vagy a nehézfémionok hatékonyan csökkent. Ha későbbi biokémiai kezelésre van szükség, javul a szennyvíz biológiai lebomlása.
Berendezések gyártása
Kapacitás és méret
Eszköz neve | Feldolgozási kapacitás (tonna/nap) | Uv lámpa teljesítmény (kw) | Telepített teljesítmény (kw) | Üzemi teljesítmény (kw) | Felszereltségi méret (L, w, h (M) |
Fejlett oxidáció Integrált berendezések | 200 | 2.5. | 15. | 10 | 6 × 2,1 × 2,2 |
400 | 5.0 | 30. | 25. | 12 × 3 × 3 | |
600 | 7.6 | 45 | 40 | 2,1 × 5,8 × 2,1 | |
800 | 10 | 60 | 50 | 6,5 × 2,8 × 2,8 |
Gyakran ismételt kérdések
K: mi van, ha a cső hőcserélő folyadék csatornája blokkolva van?
V: rendszeres karbantartás és tisztítás, ha komoly elzáródás lehet, hogy le kell zárni, és mechanikus tisztítás vagy kémiai tisztítás.
K: hogyan lehet javítani a csöves hőcserélők hőcseréjének hatékonyságát?
A: a folyadék áramlási sebessége optimalizálható annak biztosítása érdekében, hogy nincs méretezés és elzáródás; válassza ki a hatékony hőcserélő anyagok és a megfelelő áramlási út kialakítása a tervezési fázisban; a megfelelő hőmérsékleti gradient fenntartása is kulcsfontosságú a hatékonyság javításához.
K: miért történik meg a korrózió a csöves hőcserélőkben?
A: a korrózió a folyadékban lévő maró anyagok jelenlétének köszönhető, vagy helytelen anyagkiválasztás miatt. A megoldások közé tartozik a korrózióálló anyagok, például a rozsdamentes acél, vagy tartósítószerek hozzáadása.
K: mi van, ha a cső hőcseréjében szivárgás van?
V: először meg kell határoznia a szivárgás helyét, amit a cső kopása, az ízületi károsodás vagy a tömítés öregedése okozhat. A szivárgás helyétől és mértékétől függően a sérült részt lehet javítani vagy kicserélni.
K: hogyan befolyásolja a csöves hőcserélő folyadék áramlási iránya a hőátviteli hatást?
V: általában az ellenáramlás (azaz a forró folyadék és a hideg folyadék áramlása ellentétes irányba) nagyobb hőcsere-hatékonyságot biztosít, mert így lehet szerezni egy egyenletesebb hőátvitel által hajtott hőmérséklet különbség. A párhuzamos áramlás (két, ugyanabban az irányban áramló folyadék) néhány specifikus alkalmazásra alkalmas lehet, de kevésbé hatékony.