Kettős hatás mászó film bepárlóban: nagy hatékonyság
Menü
Legfrissebb hírek
Termék bevezetés
Bevezetés a kettős hatású emelkedő film bepárlóban
A kettős hatású emelkedő filmbepárló egy nagy hatásfokú ipari párolgási eszköz, professzionálisan úgy tervezték, hogy olyan kihívást jelentő anyagokat kezeljen, mint például nagy mennyiségben, hőérzékeny és habosító megoldások.Mint egy fejlett formája vékony film bepárlóban, a dupla hatású növekvő film bepárlóban használja az egyedülálló kettős hatású design, hogy kiváló hőátviteli és gyors párolgási folyamat nagy hatékonysággal, amely kulcsfontosságú szerepet játszik a termék minőségének biztosítása és a termelés hatékonyságának javítása.
Összetétele kettős hatású emelkedő film bepárlóban
A fő összetevői a kettős hatású növekvő film bepárlóban:
Héj: A berendezés fő testét alkotja, és a belső alkatrészek védelmét biztosítja.
Fűtőcső: Ez a legfontosabb része a kettős hatású emelkedő filmbepárló, általában áll egy vagy több függőleges hosszú csövek, körülbelül 100-150 oldalarányú és 25-50mm közötti csőátmérőjű. A nyersanyag-folyadékot a fűtőcsőben hevítik és forrják, másodlagos gőzt generálva és a csőfal mentén filmszerű módon emelkedik.
Szétválasztási kamra: A fűtőkamra tetején található, a tömény folyadékot a másodlagos gőztől való elválasztására használják, hogy biztosítsa a tömény folyadék és a gőz közötti hatékony különbséget.
Előmelegítő: Az előmelegítőt a nyersanyag-folyadék melegítésére a forráspont közelében használják, hogy biztosítsa, hogy gyorsan elpárologjon, és a fűtőcsőbe való belépéskor filmáramlást alakítson ki.
Film eszköz: Egyes tervekben a fűtőcső tetején filmkészülékre lehet szükség, hogy az oldat a csőfalon egyenletes fóliát alkothasson.
Kondenzátor: Egyes tervekben, kondenzátor kondenzációs másodlagos gőz is szerepelhet, hogy visszaszerezze vagy további feldolgozása a párolgott gáz.
Előnyei a kettős hatású emelkedő film bepárlóban
Kettős hatású emelkedő film bepárlóban van a következő jelentős előnyei:
Ultra-magas hőátviteli hatékonyság: A fűtőcső belső falán kialakított vékony fólia nagymértékben növeli a hőcserélő területet, ezáltal javítja a hőátviteli együtthatót és a hőhatékonyságot.
Rövid tartózkodási idő: Mivel az oldat vékony film formájában gyorsan áthalad a fűtőcsőn, és nem kell keringeni, a párolgási rendszerben a tartózkodási idő lerövidül, amely különösen alkalmas a hőérzékeny anyagokra.
Stabil működési teljesítmény: A kettős hatású emelkedő filmbepárló stabil működési körülményeket biztosít, ami segít fenntartani a hatékony párolgási folyamatot, miközben csökkenti az energiafogyasztást.
Alkalmazások széles választéka: Különösen alkalmas nagy mennyiségben hőérzékeny vagy habosító oldatok feldolgozására, de nem alkalmas nagy viszkozitású, könnyű kristályosodásra vagy könnyű méretezésre.
Alkalmazási köre dupla hatású emelkedő film bepárló
Dupla hatású emelkedő film bepárlóban széles körben használják:
Vegyipar: Főleg oldószer-hasznosításra és tisztításra, szerves oldószerek hatékony elválasztására, erőforrás-újrafelhasználásra és hulladékfolyadék-kezelési költségek csökkentésére használják.
Élelmiszeripar: Általában a lé, tejtermékek, alkohol, ehető olaj és italok koncentrációjára használják, a víz elpárologtatással történő eltávolítása a koncentráció és a tisztítás céljának elérése érdekében, tápanyagok megtartása mellett.
Környezetvédelmi ipar: Fontos szerepet játszanak a szennyvíztisztítás területén, csökkenteni a szerves anyag tartalmát a párolgással, csökkenteni a hulladékfolyadék mennyiségét, csökkenteni a környezeti terhet és megvalósítani az erőforrás hasznosítását.
Műszaki elve
A növekvő filmbepárló technológia elve elsősorban a folyadék melegítése és forralása után keletkező gőz alapja a fűtőcsőben, amely meghajtja a folyadékot, hogy emelkedik végig a cső fal egy film alakú, annak érdekében, hogy megvalósítsa a párolgást és a koncentráció az oldat.
1.Előmelegítési folyamat: A nyersanyag-folyadékot először előmelegítik, hogy elérjék a forrásponthoz közeli hőmérsékletet.
2.Párolgási folyamat: Az előmelegített nyersanyag-folyadékot a fűtőkamra aljáról vezetik be a csőbe. Miután a csőben felhevítik, a folyadék gyorsan elpárolódik, hogy másodlagos gőz keletkezzen, és az ebben a folyamatban keletkező másodlagos gőz vékony fóliában hajtja a folyadékot a csőfal mentén felfelé áramlani.
3.Szétválasztási folyamat: Mivel az oldat a csőfal mentén felfelé párolog, fokozatosan koncentrálódik, és végül a fűtőkamra tetején eléri a szükséges koncentrációt. Itt a tömény folyadékot elválasztják a másodlagos gőztől.
A gyártási folyamat
A folyamat áramlását a növekvő film bepárlóban elsősorban a következő lépéseket tartalmazza:
Előmelegítés: Először is a nyersanyag-folyadékot az előmelegítő melegíti úgy, hogy elérje a forrásponthoz közeli hőmérsékletet.
Takarmány: Az előmelegített nyersanyag-folyadék alulról jut a bepárló fűtőcsövébe.
Párologtatás: A fűtőcsőben a nyersanyag-folyadékot felmelegítik és megforrják, hogy másodlagos gőzt generáljanak. Ebben a folyamatban a másodlagos gőz a folyadékot felfelé áramlik a csőfal mentén vékony fóliában
Formája, a "felszálló film" jelenségét képezi.
Koncentráció: Mivel az oldat a csőfal mentén felfelé párolog, a folyadék fokozatosan koncentrálódik. Ugyanakkor a másodlagos gőz a tetején lévő koncentrátustól elkülönül.
Elválasztás: A tömény folyadékot és a másodlagos gőzt elválasztják az elválasztó kamrában, hogy biztosítsák a tömény folyadék és a gőz hatékony elválasztását.
Kisülés: A tömény folyadékot a bepárló aljáról, míg a másodlagos gőz a kondenzációra kerül.
Utókezelés: Végül a tömény folyadékot és a másodlagos gőz kondenzációt követően, szükség szerint kezelik, mint például az oldószer-visszanyerést vagy a kisülést.
Berendezések gyártása
A wteya célja a digitális és intelligens termelés, hogy kiváló termékeket és szolgáltatásokat nyújtson ügyfeleinek. Nem csak széles körű szabványos termékeket biztosítunk, amelyek komolyan tesztelt és stabil teljesítményt nyújtanak az ipari igények széles körének kielégítésére.Mi is egyéni szolgáltatás, valamint oem és odm szolgáltatások,Professzionális tervezőcsapat megfelelő megoldásokat biztosít az ügyfelek számára, hogy megfeleljenek egyedi igényeiknek. Szorosan együttműködünk minden ügyféllel, hogy minden eszköz pontosan megfeleljen az ügyfél folyamatkövetelményeinek és a gyártási folyamatnak. A wteya one-stop szolgáltatása, innovatív, hogy kiváló minőségű mechanikai termékeket és rendszermegoldásokat hozzon létre, szakmailag segít az ügyfélnek különböző vízkezelési problémákkal foglalkozni.
Gyakran ismételt kérdések
K: amikor a növekvő filmbepárló fut, miért tűnik egyenetlen a folyadék eloszlása?
V: ennek oka lehet a nem megfelelő takarmány rendszer kialakítása vagy a helytelen működési feltételek. Ezt úgy lehet javítani, hogy a filmadagoló berendezés egyenletesen elosztja a folyadékot, és beállítja a megfelelő adagolási sebességet.
K: hogyan kell kezelni a skálázó probléma a fűtési cső a növekvő film bepárlóban?
V: a fűtőcsövek rendszeres tisztítása gyakori módja a méretezéshez. Az oldat jellege szerint válassza ki a megfelelő tisztítószert és a tisztítási ciklust, ha szükséges, használjon mechanikus vagy kémiai tisztítást.
K: a növekvő filmbepárló alkalmas a nagy viszkozitású megoldások kezelésére?
V: nem alkalmas. Emelkedő film bepárlóban alkalmasabb foglalkozik a jó áramlás, nem könnyű méretarányú megoldás, nagy viszkozitású megoldás vezethet a film áramlási elzáródás és a fűtési cső elzáródása.
K: ha a nyersanyag-folyadék szilárd részecskéket tartalmaz, mi lesz a hatása a növekvő film bepárlóban?
A: a szilárd részecskéket tartalmazó nyersanyag-folyadék kopást okozhat a fűtőcső belső falán, és a hosszú távú működés a csőszivárgáshoz vezethet. Előkezelés a részecskék eltávolítására vagy megfelelő kopásálló anyagok kiválasztása szükséges.
K: hogyan szabályozzuk az oldat koncentrációját a növekvő filmbepárló működése során?
V: a másodlagos gőz hőmérsékletének és mennyiségének, valamint a kisülés koncentrációjának megfigyelésével a bepárló működési paramétereit beállíthatjuk az oldat koncentrációjának szabályozására.