Bevezetés a növekvő film bepárlóban

A rising film evaporator egy ipari párolgási berendezés, amely nagy mennyiségű hőérzékeny és habosító oldat feldolgozására alkalmas.Mint egy típusú vékony film bepárlóban, a növekvő film bepárlóban lehet biztosítani a hatékony hőátviteli és gyors párolgási folyamat, amely fontos szerepet játszik a termék minőségének biztosítása és a termelés hatékonyságának javítása.

Emelkedő film bepárlóban kompozíció

A növekvő filmbepárló rendszerösszetétele elsősorban a következőket tartalmazza:

Héj: A növekvő filmbepárló fő szerkezeteként szolgál, és védelmet és támogatást nyújt a belső alkatrészeknek.

Fűtőcső: Ez az emelkedő filmbepárló kulcsfontosságú része, általában egy vagy több függőleges hosszú csőből áll, amelynek képarány körülbelül 100-150 és a cső átmérője 25-50mm között van. A nyers folyadékot a fűtőcsőben melegítik és forrják, másodlagos gőz keletkezik, és a csőfal mentén filmszerű módon emelkednek.

Szétválasztási kamra: A fűtőkamra tetején található, a tömény folyadékot a másodlagos gőztől való elválasztására használják, hogy biztosítsa a tömény folyadék és a gőz közötti hatékony különbséget.

Előmelegítő: Az előmelegítőt a nyers folyadék melegítésére a forráspont közelében használják, hogy biztosítsa, hogy gyorsan elpárologjon, és a fűtőcsőbe való belépéskor filmszerű áramlást alakítson ki.

Filmkészítő eszköz (ha alkalmazható): Egyes tervekben a fűtőcső tetején filmes készülékre lehet szükség, hogy az oldat a csőfalon egyenletes filmet alkothasson.

Kondenzátor: Egyes tervekben, kondenzátor kondenzációs másodlagos gőz is szerepelhet, hogy visszaszerezze vagy kezelje a párolgott gáz.

Növekvő film bepárlóban termék előnyei

A növekvő filmbepárló rendszer a következő jellemzőkkel rendelkezik:

Nagy hőátviteli hatékonyság: Mivel a nyersanyag-folyadék vékony fóliát képez a fűtőcső belső falán, a fűtési felülettel való érintkezési terület megnő, ezáltal javítva a hőátviteli együtthatót és a hőhatékonyságot.

Rövid tartózkodási idő: Az oldat folyékony film formájában áthalad a fűtőkamrán, és nem kering, így az oldat tartózkodási ideje a bepárlóban rövid, amely különösen alkalmas a hőérzékeny anyagok párolgására.

Stabil működés: A növekvő filmbepárló stabil működési feltételeket biztosít, ami segít fenntartani a hatékony párolgási folyamatot és csökkenteni az energiafogyasztást.

Széles körű alkalmazhatóság: Nagy párolgási térfogatú, hőérzékenységű és könnyű habosítású megoldások feldolgozására alkalmas, de nem alkalmas nagy viszkozitású, kristálycsapadékkal vagy könnyű méretezéssel rendelkező oldatokra.

A növekvő filmbepárló alkalmazási köre

A növekvő filmbepárló rendszert főleg széles körben használják:

Vegyipar: A növekvő filmbepárlót elsősorban az oldószer-hasznosításra és tisztításra használják a vegyiparban. Hatékonyan képes elválasztani a szerves oldószereket az oldatoktól, és megvalósítani az oldószer hasznosítását és újrafelhasználását, ezáltal csökkentve a hulladékfolyadék-kezelés költségeit.

Élelmiszeripar: Az élelmiszer-feldolgozás területén a növekvő filmbepárlókat gyakran használják olyan folyadékok koncentrációjára, mint a lé, a tejtermékek, az alkohol, a főzőolaj és az italok. A párolgás révén a víz eltávolítható a koncentráció és a tisztítás céljának elérése érdekében, a nyersanyagok tápanyagainak megtartása mellett.

Környezetvédelmi ipar: Az emelkedő filmbepárló fontos szerepet játszik a szennyvíz és a hulladékfolyadék kezelésében. A szennyvízben elpárologtathatja a szerves anyagot, csökkenti a hulladékfolyadék térfogatát és a környezetszennyezést, és megvalósíthatja a hulladékfolyadék erőforráshasznosítását.

A növekvő filmbepárló technológia elve elsősorban a folyadék melegítése és forralása után keletkező gőz alapja a fűtőcsőben, amely meghajtja a folyadékot, hogy emelkedik végig a cső fal egy film alakú, annak érdekében, hogy megvalósítsa a párolgást és a koncentráció az oldat.

1.Előmelegítési folyamat: A nyersanyag-folyadékot először előmelegítik, hogy elérjék a forrásponthoz közeli hőmérsékletet.

2.Párolgási folyamat: Az előmelegített nyersanyag-folyadékot a fűtőkamra aljáról vezetik be a csőbe. Miután a csőben felhevítik, a folyadék gyorsan elpárolódik, hogy másodlagos gőz keletkezzen, és az ebben a folyamatban keletkező másodlagos gőz vékony fóliában hajtja a folyadékot a csőfal mentén felfelé áramlani.

3.Szétválasztási folyamat: Mivel az oldat a csőfal mentén felfelé párolog, fokozatosan koncentrálódik, és végül a fűtőkamra tetején eléri a szükséges koncentrációt. Itt a tömény folyadékot elválasztják a másodlagos gőztől.

A folyamat áramlását a növekvő film bepárlóban elsősorban a következő lépéseket tartalmazza:

Előmelegítés: Először is a nyersanyag-folyadékot az előmelegítő melegíti úgy, hogy elérje a forrásponthoz közeli hőmérsékletet.

Takarmány: Az előmelegített nyersanyag-folyadék alulról jut a bepárló fűtőcsövébe.

Párologtatás: A fűtőcsőben a nyersanyag-folyadékot felmelegítik és megforrják, hogy másodlagos gőzt generáljanak. Ebben a folyamatban a másodlagos gőz a folyadékot felfelé áramlik a csőfal mentén vékony fóliában

Formája, a "felszálló film" jelenségét képezi.

Koncentráció: Mivel az oldat a csőfal mentén felfelé párolog, a folyadék fokozatosan koncentrálódik. Ugyanakkor a másodlagos gőz a tetején lévő koncentrátustól elkülönül.

Elválasztás: A tömény folyadékot és a másodlagos gőzt elválasztják az elválasztó kamrában, hogy biztosítsák a tömény folyadék és a gőz hatékony elválasztását.

Kisülés: A tömény folyadékot a bepárló aljáról, míg a másodlagos gőz a kondenzációra kerül.

Utókezelés: Végül a tömény folyadékot és a másodlagos gőz kondenzációt követően, szükség szerint kezelik, mint például az oldószer-visszanyerést vagy a kisülést.