Hármas hatás koncentrátor
Menü
Legfrissebb hírek
Termék bevezetés
A hármas hatású koncentrátor technikai előnye kiváló energiatakarékossága és hőhatékonysága. A háromlépcsős koncentrációs folyamat lehetővé teszi, hogy egyetlen gőz bemenet többszöröse a koncentrációs hatás, miközben eléri mind a tisztítás, mind a dúsítás az oldat.
A fő komponensek és funkciók aHáromhatású koncentrátor
Takarmányszivattyú: Felelős a kezelendő anyag etetéséért az első hatású melegítőbe.
Első hatás melegítő: Használjon külső hőforrást (például nyers gőz), hogy eleinte felmelegítse az anyagot, hogy elérje a forraló állapotot.
Második hatás és harmadik hatás koncentrátor: Az első effektus által generált másodlagos gőz a második effektkoncentrátorba kerül hőforrásként, a második effektus által generált másodlagos gőz pedig a harmadik effektkoncentrátorba kerül, háromhatású koncentrációjú sorozatfolyamat kialakítása.
Koncentrációs kamra és elválasztó: Itt koncentrálódik a fűtött anyag, és a gőzt gáz-folyadék-elválasztó választja el a nem koncentrált folyadékról.
Keringő szivattyú: Az elválasztott folyadék újratovábbításának folyamata vissza a melegítőbe keringő áramlást képezve.
Kondenzátor: A koncentrációs folyamat során előállított gőz gyűjtésére vagy további feldolgozásra történő kondenzációjára szolgál.
Oldott elválasztó: A koncentrációs folyamat során, ha vannak oldott anyagok kicsapódtak, például sók, akkor ezek itt elkülönülnek.
A hármas koncentrátor jellemzői közé tartozik
Magas energiatakarékos hatékonyság: A háromhatású koncentrátor nagyban javítja a hőenergia hasznosítási hatékonyságát a háromszoros dúsítási folyamat révén. Hatékonyan gazdagodást tesz lehetővé alacsonyabb energiafogyasztással, az egyhatású koncentrátorokhoz képest az energiafogyasztás mintegy 70%-át takarítja meg.
Könnyen kezelhető: A rendszer általában intelligens vezérlőrendszerrel van felszerelve, amely a koncentrációs folyamat során a hő pontos szabályozását és kiszámítását tudja elérni, ezáltal javítva az energiafelhasználás hatékonyságát.
Tiszta és higiénikus: Az anyag elpárolog és koncentrálódik a zárt rendszerben, és a környezet tiszta és kényelmes. A berendezés egyedi habeltávolító berendezése megakadályozza a futóanyag jelenségét, és az anyaggal érintkező rész általában importált rozsdamentes acélból készül, és polírozott, a berendezés jó korrózióállósággal, kényelmes tisztítással rendelkezik, és megfelel az élelmiszer-és gyógyszeripar egészségügyi követelményeinek.
A hármas hatású koncentrátor alkalmazási területei közé tartoznak
Kémiai termelés: A háromhatású koncentrátor hatékonyan eltávolíthatja az oldatban lévő szervetlen sót a koncentrációs módszerrel a tisztítás és a koncentráció céljának elérése érdekében.
Élelmiszer-feldolgozás: A három hatású koncentrátor alkalmas a folyékony élelmiszerek koncentrációs folyamatára, például a lé, a tej stb. feldolgozására, a termék koncentrációjának javítása, miközben megtartja az étel eredeti ízét és táplálkozását.
Olaj és gáz betakarítás és feldolgozás: Háromirányú koncentrátorokat használnak a sóollat kezelésének kezelésére a környezeti hatás csökkentése érdekében.
Műszaki elve
Az elvHármas hatású párologtatóA technológia a párolgás és a hő újrafelhasználásának többszörös szakaszain alapul, az általános energiahatékonyság és a termelési hatékonyság javítása érdekében.
Először is, a hármas hatású bepárlóban egy rendszer áll három bepárlóban sorozatban. Működése során minden későbbi hatás nyomása és oldatának forráspontja alacsonyabb, mint az előző hatás, úgy, hogy az előző hatás által előállított másodlagos gőz a következő hatás fűtőközegeként használható. Más szóval, az utóhatás fűtőkamrája tulajdonképpen az előhatású másodlagos gőz kondenzátora. Általánosságban elmondható, hogy az első hatás a hő biztosításához a nyers gőz fogyasztását igényli, míg az ezt követő második és harmadik hatás elsősorban a melegítéshez az előző hatás által generált másodlagos gőzre támaszkodik.
Másodszor, ez a kialakítás az előnye, hogy jelentősen csökkenti az energiafogyasztást, mivel az első kivételével nem szükséges további hőforrás minden hatáshoz. Az első hatás kondenzátját visszaadják a hőforrásba, míg a többi hatás kondenzátját összevonják és sótalanított vízként exportálják. Ezen a folyamaton keresztül egyetlen nyers gőz bemenet a víz mennyiségének sokszor elpárologtathatja.
Ezen túlmenően a gyakorlati ipari alkalmazásokban a háromhatású párologtatók különösen alkalmasak a kristálycsapadékkal rendelkező oldatok párolgására és kristályosítására. Ezek széles körben használják a vegyipar, fémbányászati olvasztás, nagy acél pácoló hulladék folyadék kezelés és erőmű nedves deszulfurization hulladék folyadék kezelés. A különböző gyárakban a megoldás összetett és változékony jellemzői miatt rendszerint meg kell fogalmazni a specifikus műszaki megoldásokat, amelyek közül a felhasználók kristály csapadékkal választhatnak az oldat összetételére és tartalmára.
Berendezések gyártása
A wteya célja a digitális és intelligens termelés, hogy kiváló termékeket és szolgáltatásokat nyújtson ügyfeleinek. Nem csak széles körű szabványos termékeket biztosítunk, amelyek komolyan tesztelt és stabil teljesítményt nyújtanak az ipari igények széles körének kielégítésére.Mi is egyéni szolgáltatás, valamint oem és odm szolgáltatások,Professzionális tervezőcsapat megfelelő megoldásokat biztosít az ügyfelek számára, hogy megfeleljenek egyedi igényeiknek. Szorosan együttműködünk minden ügyféllel, hogy minden eszköz pontosan megfeleljen az ügyfél folyamatkövetelményeinek és a gyártási folyamatnak. A wteya one-stop szolgáltatása, innovatív, hogy kiváló minőségű mechanikai termékeket és rendszermegoldásokat hozzon létre, szakmailag segít az ügyfélnek különböző vízkezelési problémákkal foglalkozni.
Kapacitás és méret
Három hatású párolgási berendezés paramétertáblázat | |||||
Párolgási kapacitás (t/h) | Bepárló típus | Bruttó teljesítmény (kw/h) | Gőzfogyasztás (t/h) | Keringő vízfogyasztás (t/h) | Alapterület (l * w * h/m) |
1.5. | Kényszerkeringési párologtató | 56 | 0.7. | 60 | 2*10*12 |
5. | Kényszerkeringési párologtató | 118. sz. | 1.92 | 150 | 10*8*14 |
4. | Kényszerkeringési párologtató | 97. | 1.6. | 135 | 10*6*12 |
8. | Kényszerkeringési párologtató | 94 | 3.2. | 200 | 14*6*12 |
15. | Kényszerkeringési párologtató | 144 | 6.5. | 500 | 12*8*14 |
Gyakran ismételt kérdések
K: mi van, ha a hármas hatású párologtató rendszer hőátviteli hatékonysága csökken?
A: a hőátadási hatékonyság csökkenését a fűtőfelületen lévő skála vagy üledék felhalmozódása okozhatja. A fűtőt rendszeresen meg kell tisztítani és karbantartani, cip (helyszíni tisztítás) rendszerrel vagy a gyártó ajánlott tisztítási eljárásainak megfelelően a szennyeződés eltávolításához. Biztosítsa a bejövő anyagok előkezelését, hogy csökkentse a lerakódásokat alkotó alkatrészeket.
K: hogyan lehet optimalizálni az energia teljesítményét a hármas hatású bepárlóban?
V: az energiafogyasztás optimalizálása érdekében biztosítani kell, hogy minden működési paraméter (például a takarmány koncentrációja, hőmérséklet, nyomás, stb.) pontosan szabályozható legyen. Ellenőrizze és fenntartja a berendezés tömítés teljesítményét, hogy elkerülje a gőz szivárgását. Ugyanakkor a hulladékhő energiahasznosítási rendszereken, például hőszivattyúkon vagy hőrekompresszión keresztül nyerhető vissza, tovább javítva a rendszer teljes energiahatékonyságát.
K: mi az oka a túlzott zaj, ha a hármas hatású bepárlóban fut?
V: a zajt a szivattyúk, kompresszorok vagy egyéb mechanikai alkatrészek meghibásodása vagy kopása okozhatja. A berendezést ellenőrizni kell, hogy a kenés vagy alkatrészek kell-e cserélni. Ezen kívül ellenőrizze, hogy van-e levegő belépő a rendszerbe, mert a levegő okozhat légzár jelenség a rendszerben, ami zaj.
K: hogyan kell kezelni kristályosodás elzáródás hármas hatású bepárlórendszer?
A: a kristályosodás dugasztását általában alacsony hőmérsékleten alacsony oldhatóságú oldatok lecsapolása okozza. A kristályosodási folyamat szabályozható az üzemi hőmérséklet és a nyomás beállításával, biztosítva, hogy az oldat magasabb hőmérsékleten elpárolog, hogy elkerülje a kristályosodást. Ha elzáródás történt, az elzáródás feloldható a hőmérséklet növelésével vagy kémiai oldószer használatával.
K: mi van, ha a három hatású bepárló vákuum mértéke nem érheti el a beállított értéket?
A: az elégtelen vákuum okozhatja a rossz vákuumszivattyú teljesítményét, a rendszer szivárgását vagy a nem hatékony kondenzátort. Először is ellenőrizze a vákuumszivattyú teljesítményét, és javítsa meg, vagy cserélje ki. Ezután a rendszert teljes mértékben ellenőrzik, hogy meghatározzák, van-e szivárgási pont, és rögzítse. Végül tisztítsa meg a kondenzátort, hogy biztosítsa a hatékonyságát.
Előző: Hármas hatás párolgási eszköz
Következő: Hármas hatású párolgási rendszer