Növekvő film párolgási rendszer: nagy hatékonyság
Menü
Legfrissebb hírek
Termék bevezetés
Bevezetés a növekvő film párolgási rendszer
A rising film evaporation system egy nagy hatásfokú ipari párolgási berendezés, amelyet nagy mennyiségű hőérzékeny és habosító oldat feldolgozására terveztek. Mint egy fajta vékony film párolgási technológia, a növekvő film párolgási rendszer hatékony hőátadást és gyors párolgási folyamat révén a fejlett design, amely kulcsfontosságú szerepet játszik a termék minőségének biztosítása és a termelés hatékonyságának javítása.
Összetétele növekvő film párolgási rendszer
A növekvő filmpárolgási rendszer alapvető összetevői a következők:
Héj: A berendezés fő testét alkotja, és a belső alkatrészek védelmét biztosítja.
Fűtőcső: Ez a növekvő filmpárolgási rendszer kulcsfontosságú része, általában egy vagy több függőleges hosszú csőből áll, amelynek képaránya körülbelül 100-150, csőátmérője 25-50mm között van. A nyersanyag-folyadékot a fűtőcsőben hevítik és forrják, másodlagos gőzt generálva és a csőfal mentén filmszerű módon emelkedik.
Szétválasztási kamra: A fűtőkamra tetején található, a tömény folyadékot a másodlagos gőztől való elválasztására használják, hogy biztosítsa a tömény folyadék és a gőz közötti hatékony különbséget.
Előmelegítő: Az előmelegítőt a nyersanyag-folyadékot a forráspont közelében előmelegítik, hogy biztosítsa, hogy gyorsan elpárologjon, és a fűtőcsőbe való belépéskor filmszerű áramlást alakítson ki.
Film-laying eszköz: Egyes tervekben a fűtőcső tetején filmes berendezésre lehet szükség, hogy az oldat a csőfalon egyenletes fóliát képezzen.
Kondenzátor: Egyes tervekben, kondenzátor kondenzációs másodlagos gőz is szerepelhet, hogy visszaszerezze vagy további feldolgozása a párolgott gáz.
Előnyei emelkedő film párolgási rendszer
Az emelkedő filmpárolgási rendszernek a következő jelentős előnyei vannak:
Ultra-magas hőátviteli hatékonyság: A fűtőcső belső falán kialakított vékony fólia nagymértékben növeli a hőcserélő területet, ezáltal javítja a hőátviteli együtthatót és a hőhatékonyságot.
Rövid tartózkodási idő: Mivel az oldat vékony film formájában gyorsan áthalad a fűtőcsőn, és nem kell keringeni, a párolgási rendszerben a tartózkodási idő lerövidül, amely különösen alkalmas a hőérzékeny anyagokra.
Stabil működési teljesítmény: Az emelkedő filmpárolgási rendszer stabil működési feltételeket biztosít, ami segít a hatékony párolgási folyamat fenntartásában, miközben csökkenti az energiafogyasztást.
Alkalmazások széles választéka: Különösen alkalmas nagy mennyiségben hőérzékeny vagy habzó oldatok feldolgozására, de nem alkalmas nagy viszkozitású, könnyű kristályosodásra vagy könnyű méretezésre.
A növekvő film párolgási rendszer alkalmazási köre
Emelkedő film párolgási rendszer széles körben használják:
Vegyipar: Főleg oldószer-hasznosításra és tisztításra használják, hatékonyan elválasztva a szerves oldószereket, megvalósítva az erőforrás újrafelhasználását, és csökkentve a hulladékfolyadék-kezelési költségeket.
Élelmiszeripar:Általában a lé, tejtermékek, alkohol, ehető olaj és italok koncentrációjára használják, a víz elpárologtatásával történő eltávolítása a koncentráció és a tisztítás céljának elérése mellett tápanyagok megtartása mellett.
Környezetvédelmi ipar: Fontos szerepet játszik a szennyvíztisztítás területén, a szerves anyag tartalmának elpárologtatásával történő csökkentése, a hulladékfolyadék mennyiségének csökkentése, a környezeti terhek csökkentése és az erőforrás-hasznosítás megvalósítása.
Műszaki elve
A növekvő filmbepárló technológia elve elsősorban a folyadék melegítése és forralása után keletkező gőz alapja a fűtőcsőben, amely meghajtja a folyadékot, hogy emelkedik végig a cső fal egy film alakú, annak érdekében, hogy megvalósítsa a párolgást és a koncentráció az oldat.
1.Előmelegítési folyamat: A nyersanyag-folyadékot először előmelegítik, hogy elérjék a forrásponthoz közeli hőmérsékletet.
2.Párolgási folyamat: Az előmelegített nyersanyag-folyadékot a fűtőkamra aljáról vezetik be a csőbe. Miután a csőben felhevítik, a folyadék gyorsan elpárolódik, hogy másodlagos gőz keletkezzen, és az ebben a folyamatban keletkező másodlagos gőz vékony fóliában hajtja a folyadékot a csőfal mentén felfelé áramlani.
3.Szétválasztási folyamat: Mivel az oldat a csőfal mentén felfelé párolog, fokozatosan koncentrálódik, és végül a fűtőkamra tetején eléri a szükséges koncentrációt. Itt a tömény folyadékot elválasztják a másodlagos gőztől.
A gyártási folyamat
A folyamat áramlását a növekvő film bepárlóban elsősorban a következő lépéseket tartalmazza:
Előmelegítés: Először is a nyersanyag-folyadékot az előmelegítő melegíti úgy, hogy elérje a forrásponthoz közeli hőmérsékletet.
Takarmány: Az előmelegített nyersanyag-folyadék alulról jut a bepárló fűtőcsövébe.
Párologtatás: A fűtőcsőben a nyersanyag-folyadékot felmelegítik és megforrják, hogy másodlagos gőzt generáljanak. Ebben a folyamatban a másodlagos gőz a folyadékot felfelé áramlik a csőfal mentén vékony fóliában
Formája, a "felszálló film" jelenségét képezi.
Koncentráció: Mivel az oldat a csőfal mentén felfelé párolog, a folyadék fokozatosan koncentrálódik. Ugyanakkor a másodlagos gőz a tetején lévő koncentrátustól elkülönül.
Elválasztás: A tömény folyadékot és a másodlagos gőzt elválasztják az elválasztó kamrában, hogy biztosítsák a tömény folyadék és a gőz hatékony elválasztását.
Kisülés: A tömény folyadékot a bepárló aljáról, míg a másodlagos gőz a kondenzációra kerül.
Utókezelés: Végül a tömény folyadékot és a másodlagos gőz kondenzációt követően, szükség szerint kezelik, mint például az oldószer-visszanyerést vagy a kisülést.
Berendezések gyártása
A wteya célja a digitális és intelligens termelés, hogy kiváló termékeket és szolgáltatásokat nyújtson ügyfeleinek. Nem csak széles körű szabványos termékeket biztosítunk, amelyek komolyan tesztelt és stabil teljesítményt nyújtanak az ipari igények széles körének kielégítésére.Mi is egyéni szolgáltatás, valamint oem és odm szolgáltatások,Professzionális tervezőcsapat megfelelő megoldásokat biztosít az ügyfelek számára, hogy megfeleljenek egyedi igényeiknek. Szorosan együttműködünk minden ügyféllel, hogy minden eszköz pontosan megfeleljen az ügyfél folyamatkövetelményeinek és a gyártási folyamatnak. A wteya one-stop szolgáltatása, innovatív, hogy kiváló minőségű mechanikai termékeket és rendszermegoldásokat hozzon létre, szakmailag segít az ügyfélnek különböző vízkezelési problémákkal foglalkozni.
Gyakran ismételt kérdések
K: amikor a növekvő filmbepárló fut, miért tűnik egyenetlen a folyadék eloszlása?
V: ennek oka lehet a nem megfelelő takarmány rendszer kialakítása vagy a helytelen működési feltételek. Ezt úgy lehet javítani, hogy a filmadagoló berendezés egyenletesen elosztja a folyadékot, és beállítja a megfelelő adagolási sebességet.
K: hogyan kell kezelni a skálázó probléma a fűtési cső a növekvő film bepárlóban?
V: a fűtőcsövek rendszeres tisztítása gyakori módja a méretezéshez. Az oldat jellege szerint válassza ki a megfelelő tisztítószert és a tisztítási ciklust, ha szükséges, használjon mechanikus vagy kémiai tisztítást.
K: a növekvő filmbepárló alkalmas a nagy viszkozitású megoldások kezelésére?
V: nem alkalmas. Emelkedő film bepárlóban alkalmasabb foglalkozik a jó áramlás, nem könnyű méretarányú megoldás, nagy viszkozitású megoldás vezethet a film áramlási elzáródás és a fűtési cső elzáródása.
K: ha a nyersanyag-folyadék szilárd részecskéket tartalmaz, mi lesz a hatása a növekvő film bepárlóban?
A: a szilárd részecskéket tartalmazó nyersanyag-folyadék kopást okozhat a fűtőcső belső falán, és a hosszú távú működés a csőszivárgáshoz vezethet. Előkezelés a részecskék eltávolítására vagy megfelelő kopásálló anyagok kiválasztása szükséges.
K: hogyan szabályozzuk az oldat koncentrációját a növekvő filmbepárló működése során?
V: a másodlagos gőz hőmérsékletének és mennyiségének, valamint a kisülés koncentrációjának megfigyelésével a bepárló működési paramétereit beállíthatjuk az oldat koncentrációjának szabályozására.