hu
Mvr párologtató
Mvr párologtató

Nagy teljesítményű ipari bepárlószerek

Márka: WTEYA GROUP
MOQ: 1 Pieces
Szállítási idő: 15 Nap
Az MVR szervetlen víz‑párologtató egy olyan berendezés, amely mechanikus gőzkompressziós technológiát (MVR) alkalmaz a szervetlen szennyvíz hatékony és tiszta elpárologtatására.
A mechanikus gőzújrtömörítési technológia, más néven MVR. Ez egy hatékony energia-megtakarító technológia.
A fejlett filmelválasztási technológia, az MVR‑koncentrálás és a párologtató alapján a Wittya cég energia-megtakarítást és környezetvédelmet elősegítő irányban kínál szervetlen szennyvízkezelésre szolgáló MVR‑párologtatókat és megoldásokat az ipar számára. Ez a technológia jelentősen csökkenti a külső energiaigényt a párolgási folyamat során keletkező másodlagos gőz energiájának visszanyerésével és újrafelhasználásával.
termék leírás

Termék bevezetés

 

Bevezetés az ipariPárologtató

 

Az ipari párolgási technológia különösen jó az ipari szennyvíz kezelésében és a termelés hatékonyságának javításában a gőz hőenergiájának hatékony felhasználásával. Ez a technológia elsősorban a mechanikus gőzvisszaszorító (mvr) rendszerre támaszkodik. Ezen a rendszeren keresztül a párolgási folyamat során keletkező másodlagos gőz energiája újrafelhasználható, ezzel jelentősen csökkentve a külső energia iránti igényt.

Az ipari bepárlóban mechanikus kompresszort vagy ventilátort használnak a párologtatott másodlagos gőz újratömörítésére, hogy annak entalpiás értékét növeljék. Ezt követően ezek az entalpiával megnövekedett gőz újra hőforrásként kerül a fűtőkamrába a takarmány fűtéséhez és végül kondenzált vízzé alakul a kisülés céljából. A fűtött, elpárologtatott és koncentrált anyagokat véglegesen a végtermékként kiürítik a rendszerből.

 

 

Ipari bepárló rendszer alkatrészek

 

Az ipari bepárló rendszer áll a bepárlótest, elválasztó, kompresszor, vákuumszivattyú, keringési szivattyú, működési platform, elektromos eszköz vezérlő szekrény, szelepek és csővezetékek és egyéb fő alkatrészek, kialakítása egy teljes nagy hatékonyságú és energiatakarékos megoldás.

 

 

Ipari bepárló rendszer jellemzői

 

Jelentős energiatakarékos hatás: Az ipari párologtatók csak kis mennyiségű nyers gőzt igényelnek, ami nagyban csökkenti az üzemeltetési költségeket és a környezetszennyezést, és nincs hulladékhő gőzkibocsátás.
Javítja a termék minőségét: A hőellátásra szolgáló kompresszor használata, a hagyományos bepárlókhoz képest, a hőmérséklet-különbség kicsi és gyengéd párolgást lehet elérni, ami segít a termék minőségének javításában és a skálázás csökkentésében.
Egyszerű üzemeltetés és karbantartás: A rendszer kialakítása egyszerű, teljesen automatikus működést támogat, és folyamatosan futhat a biztonság és a megbízhatóság biztosítása érdekében.
Könnyen tisztítható: A berendezés beépített cip tisztítócsővel rendelkezik, amely megkönnyíti a helyszíni tisztítást. Ez könnyen kezelhető, és nincs tisztító halott sarkok.
Az anyag alkalmazkodóképességének széles választéka: Alkalmas egyhatású és többhatású párologtatók által feldolgozott anyagokra. Teljesen helyettesítheti a hagyományos technológiát, jobb környezetvédelemmel és energiatakarékos teljesítményével rendelkezik.

 

 

Ipari bepárló rendszer alkalmazási területek

 

Az ipari bepárlókat széles körben használják számos ipari területen, mint a vegyipar, az új energia, az élelmiszer-feldolgozás, a szénvegyipar, az elektromos energia, a galvanizálás és a környezetvédelem. Különösen alkalmasak a nagy hatékonyságot és energiatakarékosságot igénylő párolgási, kristályosítási és koncentrációs folyamatokra.

Vegyipar: oldatkoncentrációra és tiszta oldószerek kitermelésére használják, hatékonyan csökkenti az energiafogyasztást.
Új energiaipar: például anyagújrahasznosítás vagy tisztító folyamatok az akkumulátorgyártásban.
Élelmiszeripar: koncentrátum lé, szirup és egyéb folyadékok, hogy növelje a koncentrációt, és megtartja ízét.
Szénvegyipar: a vegyi anyagokat tartalmazó szennyvizek hatékony kezelése és újrahasznosítása.
Villamosenergia-ipar: mint például az erőmű-víztelenítő szennyvízkezelés, a költségek csökkentése és a vízforrás-újrahasznosítási arány javítása.
Galvanizáló ipar: megtisztítja és újrahasznosítja a nehézfémek és egyéb káros anyagok tartalmú szennyvizet.
Környezetvédelmi terület: olyan környezetvédelmi kérdések kezelése, mint a magas sós szennyvíztisztítás és a hulladéklerakó tisztítás, a szennyezőanyag-kibocsátás csökkentése és a környezetvédelmi szabványok teljesítése.

 

 

Műszaki elve

 

Mvr szervetlenVízbepárlóMechanikai gőztömörítés (mvr) technológiát használ. Ez a technika kompresszorral összenyomta a bepárlót, kiterjesztve a hőmérsékletet és a nyomást, majd a bepárlóra alkalmazva ismét elpárologtatni. Ily módon az egyik oldal jelentősen csökkentheti az energiafogyasztást a bepárlóban, másrészt javíthatja a párolgási hatékonyságot és elérheti a hatékony szervetlen vízkezelést.

 

 

A gyártási folyamat

 

xx

 

Berendezések gyártása

 

xx

 

A wteya célja a digitális és intelligens termelés, hogy kiváló termékeket és szolgáltatásokat nyújtson ügyfeleinek. Nem csak széles körű szabványos termékeket biztosítunk, amelyek komolyan tesztelt és stabil teljesítményt nyújtanak az ipari igények széles körének kielégítésére.Mi is egyéni szolgáltatást, valamint oem és odm szolgáltatások, A professzionális tervezőcsapat megfelelő megoldásokat biztosít az ügyfelek számára, hogy megfeleljenek egyedi igényeiknek. Szorosan együttműködünk minden ügyféllel, hogy minden eszköz pontosan megfeleljen az ügyfél folyamatkövetelményeinek és a gyártási folyamatnak. A wteya one-stop szolgáltatása, innovatív, hogy kiváló minőségű mechanikai termékeket és rendszermegoldásokat hozzon létre, szakmailag segít az ügyfélnek különböző vízkezelési problémákkal foglalkozni.

 

 

Kapacitás és méret

 

Mvr rendszer paraméter tábla

Bepárló (t/h)

Párologtató módja annak, hogy

Teljes energia (kw/h)

Gőzfogyasztás (t/h)

Újrafelhasználási vízfogyasztás (t/h)

A (hosszúság, magasság/m)

0.5.

Mvr, hurok szükséges

70

0-0.03

10

6*3*5

1.

Mvr, hurok szükséges

110

0-0,05

10

9*8*6

1.5.

Mvr, hurok szükséges

180

0-0,05

20.

12*7.5*9

2.

Mvr, hurok szükséges

213.5

0-0.1

30.

12*8*10

3.

Mvr, hurok szükséges

275

0-0.1

50

15*8*15

5.

Mvr, hurok szükséges

425

0-0.2

50

15*10*15

7.5.

Mvr, hurok szükséges

580

0-0.3

70

15*12*15

10

Mvr, hurok szükséges

815

0-0.3

100

12*6*18

 

Hőmérséklet panel paraméterek

Bepárló (t/h)

Hőcserélő típus

Specifikáció (specifikáció)

Az anyag anyag

Mennyiség a mennyiség

Used to have

0.5.

Két vízszintes cső,

Keret szükséges kerek

S = 50m ², galls 500 × 6000 × 5mm

Ta2

1.

 

1.

Két vízszintes cső,

Keret szükséges kerek

S = 100m ², nils 650 × 6000 × 5mm

Ta2

1.

 

1.5.

Két vízszintes cső,

Keret szükséges kerek

S = 150m ², galls 800 × 6000 × 5mm

Ta2

1.

 

2.

Két vízszintes cső,

Keret szükséges kerek

S = 200m ², nils 800 × 5mm

Ta2

1.

 

3.

Két vízszintes cső,

Keret szükséges kerek

S = 260m ², galls 1000 × 6000 × 5mm

Ta2

1.

 

5.

Két vízszintes cső,

Keret szükséges kerek

S = 450m ², nils 1300 × 6000 × 6mm

Ta2

1.

 

7.5.

Két vízszintes cső,

Keret szükséges kerek

S = 650m ², nils 1500 × 6000 × 6mm

Ta2

1.

 

10

Két vízszintes cső,

Keret szükséges kerek

S = 880m ², nils 1800 × 6000 × 8mm

Ta2

1.

 

 

 

Effektdiagram

xx

 

 

Gyakran ismételt kérdések

 

K: mvr kényszerített bepárlóban futni?

Ok: lehet a korrózió másodlagos gőz csövek vagy gőzkompresszorok, tiszta víz minősége nem felel meg a szabványok, vagy a helyen a berendezések, mint a hegesztés, karima, tömítés, tágulás, és így tovább.

Megoldás: biztosítsa a vízminőséget a szabványok szerint, rendszeresen tisztítsa meg a rendszert, tartsa a stabil hűtővíz hőmérsékletét, és biztosítsa a teljes mennyiségű hűtővizet.

 

K: az mvr által feltöltött gőzcsökkentés?
Ok: lehet annak köszönhető, hogy a rendszer eltömődés vagy a szennyeződés a forró víz katéter.
Megoldás: do online tisztító programok tisztítására szennyeződés.

 

K: az mvr által feltöltött gőzszelep hatása?
Ok: az anyagot a megvastagodás után feldolgozzák, kristályosan, ami eltömődik.
Megoldás: a megelőzés magában foglalja a rendszeres szűrő a só és a permet is, ha elakadt, használjon gyümölcslé vagy vákuum kezelés.

 

K: mvr kötelező bepárló hatás?
Kifejezés: szabályos és hangos hangot termel, rezget a csövek.
Megoldás: állandó áramú stabilitási kompresszor, ha a számláló sebesség puha, és nyissa meg a szelepet a megfelelő sebességgel; számláló sebesség kell zárni a kompresszort azonnal tesztelés, ügyeljen a folyadék hőmérsékletére, hogy elkerüljék a számláló sebességet.

 

K: hűvös mvr bepárlóban nem működik megfelelően?
Ok: lehet miatt túl vastag por, vagy vákuum csepp.
Megoldás: add agent habosító szer, ellenőrző detektor és párásító folyadék, import gőz szelep beállítása, vákuum vezérlés.

 

 

S/nEgyetlen hatás párologtatóMulti effektus párologtatóTvr párologtatóMvr párologtató
EnergiaforrásHasználata gőz fűtés
Gőzcsöves hálózat
Szükség kazán
Használata gőz fűtés
Gőzcsöves hálózat
Szükség kazán
Szükség nagynyomású gőz vezetni,
Szükség kazán
Elektromos energia használata,
Nincs szükség gőzcső hálózat
Close loop keringési rendszer
Energiafogyasztás1 tonna gőz 1ton vízpárolgáshoz0,3 ~ 1 tonna gőz 1 tonnás vízpárolgáshozA hagyományos multi effektuson alapul, még egy hatást használnak a nagynyomású gőzhajtássalA legtöbb energiatakarékos technológia jelenleg
Üzemeltetési költségSokkal magasabbTöbb energiatakarékosAlsóLegalacsonyabb
LábnyomKisebbNagyobbNagyobbKisebb
Termék minőségeRövid tartózkodási idő,
Nagyobb hőmérséklet. A különbség könnyű skálához vezet.
A termék minősége nem stabil
Hosszabb tartózkodási idő,
Nagyobb hőmérséklet. A különbség könnyű skálához vezet.
A termék minősége nem stabil
Rövid tartózkodási idő,
Kisebb befolyás a termék minőségére
Rövid tartózkodási idő,
Alacsony hőmérséklet. Párologtatás,
Minimális hatása a termék minőségére
VezérlőtípusFélautomataTeljes automata
Megszakítás nélküli párolgás
Teljes automata
Megszakítás nélküli párolgás
Teljes automata
Megszakítás nélküli párolgás