Hatékony ipari vízbepárló rendszerek
Menü
Legfrissebb hírek
Termék bevezetés
Bevezetés az ipari vízbeBepárlórendszerek
Az ipari vízpárolgási technológia, nevezetesen a mechanikus gőzrekompressziós technológia (mechanikus gőz-rekompresszió) egy energiatakarékos technológia, amely újra felhasználja az önmagában előállított másodlagos gőz energiáját, ezáltal csökkentve a külső energia iránti igényt. Az ipari vízbepárló mechanikus kompresszoron vagy ventilátoron keresztül rekompresszálja az elpárologtatott másodlagos gőzt, hogy annak entalpiás értékét növelje. A megnövekedett entalpiás értékkel rendelkező másodlagos gőz újra a fűtőkamrába kerül hőforrásként a takarmány fűtéséhez. Miután felszabadítja a hő kondenzátum vízbe és lefolyása. A párolgott és koncentrált anyagok végül a rendszerből termékek formájában kerülnek ki.
Ipari vízbepárló rendszer alkatrészek
Az ipari vízpárolgási rendszer elpárologtatókból, szeparátorokból, kompresszorokból, vákuumszivattyúkból, keringési szivattyúkból, üzemi platformokból, elektromos műszervezérlő szekrényekből, szelepekből, csővezetékekből és egyéb alkatrészekből áll, teljes működő rendszert alkotva.
Ipari vízbepárló rendszer jellemzői
Az ipari vízbepárlók csak kis mennyiségű nyers gőzt igényelnek, ami nagyban csökkenti az üzemeltetési költségeket és a környezetszennyezést. A rendszer nincs hulladékhő gőzkibocsátás és jelentős energiatakarékos hatása van.
A kompresszort a hőforrás biztosítására alkalmazva a hagyományos bepárlókhoz képest a hőmérséklet-különbség kisebb, gyengéd párolgást érve el, jelentősen javítva a termék minőségét és csökkentve a méretezést.
A rendszer szerkezete és folyamata egyszerű, teljesen automatikus működés, folyamatos működés, biztonságos és megbízható.
A berendezés beépített cip tisztító csővezeték, amely megvalósíthatja a helyszíni tisztítást. A teljes berendezés könnyen kezelhető, nincs tisztító halott sarkok, és jelentős energiatakarékos hatása van.
Az egyhatású és többhatású párologtatók számára alkalmas anyagok technikailag teljesen cserélhetők, jobb környezetvédelmi és energiatakarékos tulajdonságokkal rendelkeznek.
Ipari vízbepárló rendszer alkalmazási területek
Az ipari vízbepárlókat számos ipari területen széles körben használják, különösen olyan iparágakban, amelyek hatékony és energiatakarékos párolgást, kristályosodást és koncentrációs folyamatokat igényelnek. A konkrét alkalmazási területek közé tartozik:
Vegyipar:A kémiai előállítási folyamatban az oldatokat koncentrálják vagy tiszta oldószereket nyernek ki. Ipari vízbepárló technológia hatékonyan befejezheti ezeket a folyamatokat, miközben jelentősen csökkenti az energiafogyasztást.
Új energetikai ipar:Olyan folyamatokban, mint az akkumulátorgyártás, az anyagok visszaszerzésére vagy tisztítására a párolgási technológiát használják.
Élelmiszeripar:A folyékony élelmiszerek, például gyümölcslevek és szirupok koncentrációjának növelése érdekében, az íz megtartása mellett használják.
Szénvegyipar:A szénvegyipar által termelt különböző vegyi anyagokat tartalmazó szennyvizek hatékony kezelése és újrahasznosítása.
Elektromos energia ipar:Például az erőművekből származó sótalanító szennyvíz kezelése segíthet csökkenteni a költségeket és javítani a vízerőforrás újrahasznosítási arányát.
Galvanizáló ipar:A galvanizálási folyamatban előállított nehézfémeket és egyéb káros anyagokat tartalmazó szennyvizet tisztítani és újrahasznosítani.Környezetvédelmi
Védelmi mező:Hatékony megoldásokat nyújtanak a környezetvédelmi problémákra, mint például a magas sós szennyvíztisztítás és a hulladéklerakó tisztítás, a szennyezőanyag-kibocsátás csökkentése és a környezetvédelmi szabványok teljesítése.
Műszaki elve
A magas sós vízmentesítés műszaki elveMvr párologtató: A magas sós víz mvr párologtató munkafolyamatában a lágyítót először az előfeszített hőben melegítik a forráspont közelében, majd a bepárló testére alkalmazzák. Itt a lágyítót addig melegítik, amíg meg nem forralják, hogy gőzt állítsanak elő; ezután a vízgőz a folyadék elválasztásába kerül, hogy tiszta gőzt és koncentrált folyadékot választhasson el. A tiszta gőz a gőzkompresszorba kerül, ahol a hőmérséklet és a nyomás megnő a préselés után, és a bepárlót továbbra is használják a hőforrásként. Míg a koncentrátum lemerül a rendszerből a későbbi kezelés vagy gyógyulás érdekében.
A gyártási folyamat

Berendezések gyártása

A wteya célja a digitális és intelligens termelés, hogy kiváló termékeket és szolgáltatásokat nyújtson ügyfeleinek. Nem csak széles körű szabványos termékeket biztosítunk, amelyek komolyan tesztelt és stabil teljesítményt nyújtanak az ipari igények széles körének kielégítésére.Mi is egyéni szolgáltatás, valamint oem és odm szolgáltatások,Professzionális tervezőcsapat megfelelő megoldásokat biztosít az ügyfelek számára, hogy megfeleljenek egyedi igényeiknek. Szorosan együttműködünk minden ügyféllel, hogy minden eszköz pontosan megfeleljen az ügyfél folyamatkövetelményeinek és a gyártási folyamatnak. A wteya one-stop szolgáltatása, innovatív, hogy kiváló minőségű mechanikai termékeket és rendszermegoldásokat hozzon létre, szakmailag segít az ügyfélnek különböző vízkezelési problémákkal foglalkozni.
Kapacitás és méret
Mvr rendszer paraméter tábla | |||||
Bepárló (t/h) | Párologtató módja annak, hogy | Teljes energia (kw/h) | Gőzfogyasztás (t/h) | Újrafelhasználási vízfogyasztás (t/h) | A (hosszúság, magasság/m) |
0.5. | Mvr, hurok szükséges | 70 | 0-0.03 | 10 | 6*3*5 |
1. | Mvr, hurok szükséges | 110 | 0-0,05 | 10 | 9*8*6 |
1.5. | Mvr, hurok szükséges | 180 | 0-0,05 | 20. | 12*7.5*9 |
2. | Mvr, hurok szükséges | 213.5 | 0-0.1 | 30. | 12*8*10 |
3. | Mvr, hurok szükséges | 275 | 0-0.1 | 50 | 15*8*15 |
5. | Mvr, hurok szükséges | 425 | 0-0.2 | 50 | 15*10*15 |
7.5. | Mvr, hurok szükséges | 580 | 0-0.3 | 70 | 15*12*15 |
10 | Mvr, hurok szükséges | 815 | 0-0.3 | 100 | 12*6*18 |
Hőmérséklet panel paraméterek | |||||
Bepárló (t/h) | Hőcserélő típus | Specifikáció (specifikáció) | Az anyag anyag | Mennyiség a mennyiség | Used to have |
0.5. | Két vízszintes cső, Keret szükséges kerek | S = 50m ², galls 500 × 6000 × 5mm | Ta2 | 1. |
|
1. | Két vízszintes cső, Keret szükséges kerek | S = 100m ², nils 650 × 6000 × 5mm | Ta2 | 1. |
|
1.5. | Két vízszintes cső, Keret szükséges kerek | S = 150m ², galls 800 × 6000 × 5mm | Ta2 | 1. |
|
2. | Két vízszintes cső, Keret szükséges kerek | S = 200m ², nils 800 × 5mm | Ta2 | 1. |
|
3. | Két vízszintes cső, Keret szükséges kerek | S = 260m ², galls 1000 × 6000 × 5mm | Ta2 | 1. |
|
5. | Két vízszintes cső, Keret szükséges kerek | S = 450m ², nils 1300 × 6000 × 6mm | Ta2 | 1. |
|
7.5. | Két vízszintes cső, Keret szükséges kerek | S = 650m ², nils 1500 × 6000 × 6mm | Ta2 | 1. |
|
10 | Két vízszintes cső, Keret szükséges kerek | S = 880m ², nils 1800 × 6000 × 8mm | Ta2 | 1. |
|
Effektdiagram

Gyakran ismételt kérdések
K: mvr kényszerített bepárlóban futni?
Ok: lehet a korrózió másodlagos gőz csövek vagy gőzkompresszorok, tiszta víz minősége nem felel meg a szabványok, vagy a helyen a berendezések, mint a hegesztés, karima, tömítés, tágulás, és így tovább.
Megoldás: biztosítsa a vízminőséget a szabványok szerint, rendszeresen tisztítsa meg a rendszert, tartsa a stabil hűtővíz hőmérsékletét, és biztosítsa a teljes mennyiségű hűtővizet.
K: az mvr által feltöltött gőzcsökkentés?
Ok: lehet annak köszönhető, hogy a rendszer eltömődés vagy a szennyeződés a forró víz katéter.
Megoldás: do online tisztító programok tisztítására szennyeződés.
K: az mvr által feltöltött gőzszelep hatása?
Ok: az anyagot a megvastagodás után feldolgozzák, kristályosan, ami eltömődik.
Megoldás: a megelőzés magában foglalja a rendszeres szűrő a só és a permet is, ha elakadt, használjon gyümölcslé vagy vákuum kezelés.
K: mvr kötelező bepárló hatás?
Kifejezés: szabályos és hangos hangot termel, rezget a csövek.
Megoldás: állandó áramú stabilitási kompresszor, ha a számláló sebesség puha, és nyissa meg a szelepet a megfelelő sebességgel; számláló sebesség kell zárni a kompresszort azonnal tesztelés, ügyeljen a folyadék hőmérsékletére, hogy elkerüljék a számláló sebességet.
K: hűvös mvr bepárlóban nem működik megfelelően?
Ok: lehet miatt túl vastag por, vagy vákuum csepp.
Megoldás: add agent habosító szer, ellenőrző detektor és párásító folyadék, import gőz szelep beállítása, vákuum vezérlés.
| S/n | Egyetlen hatás párologtató | Multi effektus párologtató | Tvr párologtató | Mvr párologtató |
|---|---|---|---|---|
| Energiaforrás | Használata gőz fűtés Gőzcsöves hálózat Szükség kazán | Használata gőz fűtés Gőzcsöves hálózat Szükség kazán | Szükség nagynyomású gőz vezetni, Szükség kazán | Elektromos energia használata, Nincs szükség gőzcső hálózat Close loop keringési rendszer |
| Energiafogyasztás | 1 tonna gőz 1ton vízpárolgáshoz | 0,3 ~ 1 tonna gőz 1 tonnás vízpárolgáshoz | A hagyományos multi effektuson alapul, még egy hatást használnak a nagynyomású gőzhajtással | A legtöbb energiatakarékos technológia jelenleg |
| Üzemeltetési költség | Sokkal magasabb | Több energiatakarékos | Alsó | Legalacsonyabb |
| Lábnyom | Kisebb | Nagyobb | Nagyobb | Kisebb |
| Termék minősége | Rövid tartózkodási idő, Nagyobb hőmérséklet. A különbség könnyű skálához vezet. A termék minősége nem stabil | Hosszabb tartózkodási idő, Nagyobb hőmérséklet. A különbség könnyű skálához vezet. A termék minősége nem stabil | Rövid tartózkodási idő, Kisebb befolyás a termék minőségére | Rövid tartózkodási idő, Alacsony hőmérséklet. Párologtatás, Minimális hatása a termék minőségére |
| Vezérlőtípus | Félautomata | Teljes automata Megszakítás nélküli párolgás | Teljes automata Megszakítás nélküli párolgás | Teljes automata Megszakítás nélküli párolgás |
Előző: MVR párologtató gyártók
Következő: MVR párologtató gyártók